水産加工における血水ろ過フィルター
水産加工で発生する血水は、タンパク質や油脂を多く含み、環境負荷や衛生管理の面から適切な処理が不可欠です。本記事では、血水ろ過フィルターの役割や注意点、選定のポイントを解説します。
水産加工における血水ろ過の役割と使用上の留意点
排水基準の遵守と現場の衛生環境維持
水産加工の現場において、血水ろ過フィルターを導入する最大の目的は、環境負荷の低減と工場内の衛生管理を両立させることにあります。魚を捌く際に出る血水はBOD（生物化学的酸素要求量）やSS（浮遊物質）の値が非常に高く、そのままの状態で放流することは地域の環境基準に抵触するリスクを伴うでしょう。適切なフィルターで固形物や浮遊物を除去すれば、後段の排水処理設備の負担が軽減され、処理コストの抑制にも繋がります。さらに、腐敗しやすい血水を早期に分離することで、現場の悪臭発生や雑菌の繁殖を抑え、クリーンな作業環境を維持することにも寄与します。
血水ろ過における「タンパク質」と「油脂」の注意点
血水ろ過を行う際に最も注意すべき点は、水産物特有の成分であるタンパク質と油脂が引き起こす目詰まりの問題です。血水に含まれる水溶性タンパク質は時間の経過や温度変化によって凝集しやすく、フィルターの網目を短時間で塞いでしまう傾向があります。また、魚種によっては多量の油分が含まれており、これがフィルター表面に膜を張ることで透過性が著しく低下するケースも珍しくありません。こうした性質を十分に理解した上で、粘り気のある汚れがどのように付着し、剥離するのかを想定した対策を講じることが、安定したろ過性能を保つための第一歩となります。
失敗しないフィルター選定のポイントと効率的な運用のコツ
加工内容と処理量に適したフィルターの選定基準
フィルターを選定する際には、取り扱う魚の種類や加工工程によって異なる排水の性状を正確に把握することが大切です。例えば、大型魚を解体する場合と小魚を丸ごと洗浄する場合では、含まれる固形物のサイズや血水の濃度が大きく異なるため、適したメッシュサイズも変わってきます。処理量に見合わない小さなフィルターを選んでしまうと、頻繁な洗浄が必要になり作業効率が低下する一方、過剰に大きな設備はコストや設置スペースの無駄を招くでしょう。現場の最大流量を基準にしつつ、負荷の変動にも柔軟に対応できる余裕を持った設計の製品を検討することが推奨されます。
プレフィルタ導入によるメインフィルタの保護と長寿命化
ろ過システム全体の効率を向上させる手法として、メインフィルタの前にプレフィルタを導入することが非常に有効です。まずは粗い鱗や骨、大きな肉片などをプレフィルタで物理的に取り除いておくことにより、精密なろ過を担うメインフィルタへの負荷を劇的に軽減できる可能性があります。この二段階のプロセスを採用すれば、高価なメインフィルタの交換頻度を抑えられるだけでなく、システム全体のダウンタイムを短縮することにも結びつくでしょう。ランニングコストとメンテナンスの手間をトータルで考えた場合、プレフィルタの設置は多くの水産加工現場において検討の価値がある優れた選択肢と言えます。
メンテナンス性を高め、安定稼働を維持する運用のコツ
安定した稼働を維持するためには、日々のメンテナンスのしやすさを最優先に考えた運用が欠かせません。水産加工の現場は多忙であり、フィルターの洗浄に多くの時間を割くことは難しいため、工具を使わずに簡単に分解・清掃ができる構造の製品を選ぶことが望ましいでしょう。また、人手不足が課題となっている場合には、差圧を検知して自動で網面を洗浄する機能を備えたフィルターを導入することで、作業員の負担を大幅に軽減できるかもしれません。定期的な点検を通じてフィルターの摩耗や破損を早期に発見する体制を整えることも、予期せぬトラブルを防ぎ、処理品質を安定させるための重要なコツとなります。
処理量と設置スペースに基づいた最適化
設置スペースが限られることが多い水産加工場では、コンパクトでありながら高い処理能力を持つフィルターの選定が求められます。単に性能が良いだけでなく、既存の排水経路に無理なく組み込める形状や、将来的な増設を見据えた拡張性についても考慮しておくことが重要です。配置を検討する際は、作業動線を妨げない位置であることはもちろん、洗浄時に水を使用しやすい環境か、あるいは回収した固形物の廃棄がスムーズに行えるかといった動線確認も怠らないようにしましょう。現場の物理的な制約と処理の必要性をバランスよく調和させることが、長期にわたってストレスなく設備を使い続けるためのポイントです。
SSや砕石の除去に強い
用途特化型2社をご紹介！
「工場やプラントで「SS（浮遊物質）が排水処理で残ってしまう」「砂利・砕石処理で目詰まりや破損が起きる」といったお悩みはありませんか？
ここでは、そうした現場ニーズに特化してフィルターを提供している注目の2社をご紹介します。
- ▼このような課題におすすめ▼
- 微細なSSまで除去したい
- 高耐久性が必要（砕石処理・粉砕ラインなど）
用途が明確な方は、この2社からの選定で効率よく導入できます！
引用元：東洋スクリーン工業株式会社公式HP
https://www.toyoscreen.co.jp/
| 除去対象 | SS（浮遊物質）・微細な固形分（〜5μm対応） |
|---|---|
| 想定使用環境 | 排水処理設備（食品・化学・医薬品工場など） |
| 主な構造 | 傾斜スクリーン構造（ステンレス製） |
| メンテナンス性 | 高圧洗浄で清掃可能／長寿命・交換頻度少なく保守コスト削減に貢献 |
| 導入実績 | 食品・化学・製薬業界などで採用実績あり |
- 排水中の微細なSSが原因で困っている
- 処理後の水質基準が厳しく、精密ろ過が求められる
- バルキングやスライム詰まりによる設備停止を減らしたい
- 食品、化学、医薬品工場の排水処理設備を強化したい
引用元：株式会社安藤スクリーン公式HP
https://ando-screen.co.jp/
| 除去対象 | 砂利・砕石・骨材（10mm〜数cm） |
|---|---|
| 想定使用環境 | 採石場、骨材工場、建設残土処理施設など |
| 主な構造 | 全溶接ステンレス構造（高耐久ワイヤースクリーン） |
| メンテナンス性 | 高耐久設計により交換頻度が低く、5〜10年使用可能 |
| 導入実績 | 全国の骨材関連企業、建材工場、リサイクルプラントなど |
- 砕石や骨材の除去設備を探している
- 設備の摩耗・破損が激しく、耐久性を最重視したい
- 現場の水量や設置傾斜などに応じた個別設計が必要
- 粉砕ライン・残土処理施設など過酷な環境に導入したい