水産業における海水取水フィルター
水産業において、安定した海水の確保は事業の要です。しかし海水取水には塩害や生物付着といった特有の課題が伴います。本記事ではフィルターの役割や注意点などを解説します。
水産業における海水取水フィルターの重要性と役割
設備の故障・摩耗を防ぎメンテナンスコストを削減する
海水を取水する際、海中には目に見えない微細な砂や、時には小石、貝殻の破片などが混じっています。これらがフィルターを介さずに取水ポンプへと吸い込まれると、内部のインペラが物理的に削られてしまい、ポンプの性能が著しく低下する恐れがあるでしょう。また、熱交換器の細い伝熱管に異物が詰まることで冷却効率が下がり、最悪の場合は設備の全停止を招くこともあるため、フィルターによる適切な防護は不可欠と言えます。こうした未然の対策により、突発的な修理費用の発生を抑えられる可能性が高まるのではないでしょうか。
飼育・生産環境を一定に保ち水産物の品質を安定させる
陸上養殖や種苗生産において、取水される海水の質は水産物の成長に直結する極めて重要な要素です。もし海水の取水口からクラゲや海生生物の幼生、あるいは大量の浮遊ゴミが紛れ込んでしまうと、飼育水槽内の環境バランスが崩れ、病気の蔓延や育成不良を引き起こす懸念が生じます。フィルターを設置して不純物を除去することは、クリーンな飼育水を安定供給するための防波堤となり、水産物の健やかな成長と品質の安定化に直結します。安定した環境こそが、結果として良質な水産物の生産を支える土台になると考えられます。
海水取水フィルター選びで直面する特有の課題と注意点
避けて通れない「腐食」と「電食」への徹底した対策
海水取水設備の設計において、最も警戒すべきリスクの一つが金属の腐食や電食です。海水は非常に高い電気伝導性を持ち、一般的な工業用フィルターで用いられる安価な金属素材では、短期間で激しい錆が生じる傾向があります。そのため、耐食性に優れたSUS316Lやチタン、あるいは強化樹脂素材などの選定が検討されることが多いでしょう。素材の選択を誤ると、フィルター自体の破損だけでなく、配管全体の劣化を早める恐れもあるため、初期コストだけでなく長期的な耐用年数を見据える必要があります。
貝類や海藻の付着による急激な目詰まりへの懸念
海中にはフジツボやムラサキイガイといった付着生物の卵や幼生が多数含まれており、これらがフィルターの網目や内部構造に定着して成長することが、水産業特有の課題として知られています。特に春から夏にかけての海水温が上昇する時期には、海藻の断片なども増えるため、フィルターが急激に目詰まりを起こして取水量が低下するリスクが高まりやすくなります。こうした状況下では、単にろ過精度を高めるだけでなく、生物が付着しにくい表面加工や、迅速に洗浄・復旧ができる構造を備えているかどうかが、運用上の重要なチェックポイントとなるでしょう。
効率的な取水を実現するためのフィルター選定と運用のコツ
取水目的（養殖・加工）に合わせた「ろ過精度」の決定
「何をどこまで取り除きたいか」という目的を明確にすることが、最適なフィルター選びの近道となります。例えば、大きなゴミを取り除いてポンプを保護するだけであれば、粗いメッシュのフィルターで十分対応可能ですが、稚魚の飼育や精密な加工プロセスでは、より微細な粒子の除去が求められることもあるでしょう。ただし、必要以上に高精度なフィルターを選択すると、目詰まりの頻度が高まりすぎて運用に支障をきたす恐れがあります。用途に合わせて段階的にろ過精度を調整するなど、現場のニーズに合致した「目開き」の設定を行うことで、水の透明度と運用のしやすさをバランスよく両立させることが可能です。どのような異物を除去したいのかを、事前に十分に検討しておくとよいでしょう。
プレフィルタ（粗ろ過）の導入によるメインフィルターの負荷軽減
高精度のろ過精度が必要な場面では、メインフィルターの負荷を軽減するために前段へプレフィルタを導入する手法が推奨されます。プレフィルタによってあらかじめ大きめの海藻やゴミを捕捉しておけば、メインフィルターの網目が塞がるスピードを抑制でき、結果としてシステム全体の稼働時間を大幅に延ばす効果が期待できます。ろ過工程を二段階に分けることで、メインフィルターの清掃やカートリッジ交換の頻度も低減され、消耗品コストの削減にも貢献。厳しい環境下での取水を継続する場合には、こうした階層的なろ過構成の検討も効果的です。
SSや砕石の除去に強い
用途特化型2社をご紹介！
「工場やプラントで「SS（浮遊物質）が排水処理で残ってしまう」「砂利・砕石処理で目詰まりや破損が起きる」といったお悩みはありませんか？
ここでは、そうした現場ニーズに特化してフィルターを提供している注目の2社をご紹介します。
- ▼このような課題におすすめ▼
- 微細なSSまで除去したい
- 高耐久性が必要（砕石処理・粉砕ラインなど）
用途が明確な方は、この2社からの選定で効率よく導入できます！
引用元：東洋スクリーン工業株式会社公式HP
https://www.toyoscreen.co.jp/
| 除去対象 | SS（浮遊物質）・微細な固形分（〜5μm対応） |
|---|---|
| 想定使用環境 | 排水処理設備（食品・化学・医薬品工場など） |
| 主な構造 | 傾斜スクリーン構造（ステンレス製） |
| メンテナンス性 | 高圧洗浄で清掃可能／長寿命・交換頻度少なく保守コスト削減に貢献 |
| 導入実績 | 食品・化学・製薬業界などで採用実績あり |
- 排水中の微細なSSが原因で困っている
- 処理後の水質基準が厳しく、精密ろ過が求められる
- バルキングやスライム詰まりによる設備停止を減らしたい
- 食品、化学、医薬品工場の排水処理設備を強化したい
引用元：株式会社安藤スクリーン公式HP
https://ando-screen.co.jp/
| 除去対象 | 砂利・砕石・骨材（10mm〜数cm） |
|---|---|
| 想定使用環境 | 採石場、骨材工場、建設残土処理施設など |
| 主な構造 | 全溶接ステンレス構造（高耐久ワイヤースクリーン） |
| メンテナンス性 | 高耐久設計により交換頻度が低く、5〜10年使用可能 |
| 導入実績 | 全国の骨材関連企業、建材工場、リサイクルプラントなど |
- 砕石や骨材の除去設備を探している
- 設備の摩耗・破損が激しく、耐久性を最重視したい
- 現場の水量や設置傾斜などに応じた個別設計が必要
- 粉砕ライン・残土処理施設など過酷な環境に導入したい