フィルターによる脆性材スラッジの除去事例とは?
脆性材加工でスラッジが発生すると、作業工程や工具などに悪影響が及ぶ可能性があります。フィルターを設置してスラッジをろ過し、リスクを軽減することが可能です。本記事では、フィルターを活用した脆性材スラッジの除去事例を紹介します。
脆性材の加工でスラッジが発生する理由
脆性材は硬度が高く、力を加えると変形せずに亀裂が生じて破壊される性質を持っています。脆性材の代表例は、セラミックやコンクリートなど力を加えると細かく砕ける素材です。脆性材を加工すると、砕けやすい性質のため「スラッジ」と呼ばれる切粉が生じます。
脆性材スラッジ除去フィルターの導入事例
ファインジェクター
ファインジェクターは、ファインウェッジ®(金属スリットフィルター)と真空制御技術を組み合わせたスラッジ分離装置です。連続稼働と逆洗浄によるサイクル運転により、タンクのオーバーフロー防止や目詰まり抑制に効果を発揮します。
クーラント液や冷却水などに含まれるスラッジを効率的に分離し、回収液の清浄度向上、装置保護、排水負荷軽減などに貢献。加工工程の改善や洗浄工程の省力化、消耗品コスト削減といった現場課題への対応を可能にします。
ステンレス製の筐体と高精度スリット構造により、耐久性と分離性能を両立したろ過装置です。
参照元:東洋スクリーン工業株式会社
(https://www.toyoscreen.co.jp/product/?id=1748505486-755829&ca=1)
FILSTAR(フィルスター)
FILSTARは、遠心力を利用してスラッジや切りくずをろ過するフィルターです。10μmのスラッジや切り屑を、98%以上の効率で除去します。一般的なフィルターでは目詰まりが発生しますが、FILSTARは目詰まりを防ぐ設計が特徴です。フィルター交換作業が必要なく、メンテナンスが楽になります。
FILSTARは工作機器業界で導入実績があります。クーラントタンク内の切りくずやスラッジを回収・除去する際に活躍しています。
参照元:株式会社industria
(https://pr.mono.ipros.com/Industria/product/detail/2001032369/)
NKU型マグネットフィルター
マグネットプレートの上にクーラント液を通過させて、沈降させたスラッジを吸着する仕組みのフィルターです。細かいスラッジも回収でき、回収したスラッジはチップコンベアーのスクレーパで自動的に機械の外に排出されます。コンパクトなタンク設計によりスペースを取らず、タンク自体がフィルターの役割を果たすため、清掃や交換の手間が不要です。スチールや錆鉄の切削、研削工程やドリル・グラインダーによる切削加工後の部品工程などで活用されています。
参照元:ニフコプラント株式会社
(http://www.nifcoplant.co.jp/product/nku.html)
ミクローナ ESF-400B
幅広い加工機械に使えるように開発された高性能ろ過フィルターです。加工液に混入しているスラッジを除去し、加工物に傷がついてしまうことを防ぎます。また、バクテリアの発生を抑え、加工液の交換頻度を減らすといった利点もあります。難削材や非磁性体など、多様なスラッジを除去できるろ過フィルターです。
参照元:イースタン技研株式会社
(https://www.eastern-tech.co.jp/eastern/machine-tools/microna/)
SMKフィルトレーション
0.5μmから50μmまでのスラッジを除去できるろ過システムです。某工業用機械刃物メーカーでは、研削液に混入するスラッジが製品製造に悪影響を及ぼすほか、機械設備の性能低下を招いており、課題を抱えていました。SMKフィルトレーションの稼働状況を実際に目で見て確認したところ、簡易的なシステムながらも細かいスラッジを効率的にろ過していたため、将来性を感じて導入を決定しました。研削油にも対応しているため、幅広い機種で活用されています。
参照元:有限会社サンメンテナンス工業
(https://www.smk-web.co.jp/case-study-01-006.html)
まとめ
多くの企業から提供されているスラッジのフィルターろ過システムは、さまざまな業界で活用されています。脆性材以外の素材に対応した製品もあり、各企業が自社の機械に合わせて導入しています。スラッジの除去に課題がある場合には、フィルターろ過システムの導入を検討してみてください。
SSや砕石の除去に強い
用途特化型2社をご紹介!
「工場やプラントで「SS(浮遊物質)が排水処理で残ってしまう」「砂利・砕石処理で目詰まりや破損が起きる」といったお悩みはありませんか?
ここでは、そうした現場ニーズに特化してフィルターを提供している注目の2社をご紹介します。
- ▼このような課題におすすめ▼
- 微細なSSまで除去したい
- 高耐久性が必要(砕石処理・粉砕ラインなど)
用途が明確な方は、この2社からの選定で効率よく導入できます!
引用元:東洋スクリーン工業株式会社公式HP
https://www.toyoscreen.co.jp/
| 除去対象 | SS(浮遊物質)・微細な固形分(〜5μm対応) |
|---|---|
| 想定使用環境 | 排水処理設備(食品・化学・医薬品工場など) |
| 主な構造 | 傾斜スクリーン構造(ステンレス製) |
| メンテナンス性 | 高圧洗浄で清掃可能/長寿命・交換頻度少なく保守コスト削減に貢献 |
| 導入実績 | 食品・化学・製薬業界などで採用実績あり |
- 排水中の微細なSSが原因で困っている
- 処理後の水質基準が厳しく、精密ろ過が求められる
- バルキングやスライム詰まりによる設備停止を減らしたい
- 食品、化学、医薬品工場の排水処理設備を強化したい
引用元:株式会社安藤スクリーン公式HP
https://ando-screen.co.jp/
| 除去対象 | 砂利・砕石・骨材(10mm〜数cm) |
|---|---|
| 想定使用環境 | 採石場、骨材工場、建設残土処理施設など |
| 主な構造 | 全溶接ステンレス構造(高耐久ワイヤースクリーン) |
| メンテナンス性 | 高耐久設計により交換頻度が低く、5〜10年使用可能 |
| 導入実績 | 全国の骨材関連企業、建材工場、リサイクルプラントなど |
- 砕石や骨材の除去設備を探している
- 設備の摩耗・破損が激しく、耐久性を最重視したい
- 現場の水量や設置傾斜などに応じた個別設計が必要
- 粉砕ライン・残土処理施設など過酷な環境に導入したい
