スラッジ除去にマグネットフィルターが選ばれる理由とは?
スラッジ対策として、様々なフィルターが利用されていますが、その中でも「マグネットフィルター」は、特に磁性体スラッジの除去に高い効果を発揮します。この記事では、スラッジ除去におけるマグネットフィルターの仕組み、メリット・デメリットについて詳しく解説します。
マグネットフィルターによるスラッジ除去の仕組み
マグネットフィルターは、その名の通り、強力な磁石(マグネット)を利用してスラッジを除去する装置です。主に、鉄やニッケルなどの磁性体スラッジを対象としています。
- スラッジを含んだ液体の流入: スラッジを含んだ液体が、マグネットフィルターの内部に流入します。
- 磁石による吸着: フィルター内部に設置されたマグネットが、液体中の磁性体スラッジを強力な磁力で吸着します。マグネットの配置は、棒状、格子状、プレート状など、製品によって様々です。
- 清浄化された液体の排出: 磁性体スラッジが除去され、清浄化された液体は、フィルターの外へ排出されます。
- スラッジの除去(メンテナンス): 定期的に、またはスラッジが一定量溜まった時点で、マグネットに付着したスラッジを除去する作業(メンテナンス)が必要となります。手動で除去するタイプ、自動で掻き落とすタイプなどがあります。
マグネットフィルターは、比較的シンプルな構造でありながら、磁性体スラッジに対しては非常に高い除去性能を発揮します。
マグネットフィルターのメリット・デメリット
マグネットフィルターは、磁性体スラッジの除去に優れた効果を発揮しますが、いくつかのデメリットも存在します。導入を検討する際は、メリットとデメリットの両方を理解しておくことが重要です。
メリット
- 高い除去性能: 磁力で吸着するため、微細な磁性体スラッジも効率的に除去できます。
- シンプルな構造: 構造がシンプルで、可動部分が少ないため(自動掻き落としタイプを除く)、故障のリスクが低く、メンテナンスも比較的容易です。
- ランニングコストが低い: フィルター媒体を使用しないため、交換費用がかからず、ランニングコストを抑えられます(一部製品を除く)。
- 幅広い用途に対応: 金属加工、機械部品製造など、磁性体スラッジが発生する様々な分野で利用できます。
- 設置が容易:配管に組み込んだり、タンク内に設置するタイプがあり、後付けも比較的簡単。
デメリット
- 非磁性体スラッジには効果がない: 磁力で吸着しない非磁性体スラッジ(アルミニウム、銅、樹脂など)は除去できません。
- スラッジの除去作業が必要: 定期的に、マグネットに付着したスラッジを除去する作業が必要です。
- 高温環境下では磁力が低下する: 高温環境下では、マグネットの磁力が低下する場合があります。
- 強力な磁場による影響: 周囲の電子機器や磁気カードなどに影響を与える可能性があります。設置場所には注意が必要です。
マグネットフィルターは、他のフィルター方式(サイクロンフィルター、ドラムフィルターなど)と組み合わせて使用することで、より幅広い種類のスラッジに対応できるようになります。
まとめ
マグネットフィルターは、強力な磁石を利用して、液体中の磁性体スラッジを効率的に除去する装置です。高い除去性能、シンプルな構造、低いランニングコストなど、多くのメリットがあります。
ただし、非磁性体スラッジには効果がない、定期的なスラッジ除去作業が必要、といったデメリットも存在します。
マグネットフィルターの導入を検討する際は、自社のスラッジの性状(磁性体か非磁性体か)、求める清浄度、設置環境などを考慮し、最適なフィルターを選定することが重要です。
SSや砕石の除去に強い
用途特化型2社をご紹介!
「工場やプラントで「SS(浮遊物質)が排水処理で残ってしまう」「砂利・砕石処理で目詰まりや破損が起きる」といったお悩みはありませんか?
ここでは、そうした現場ニーズに特化してフィルターを提供している注目の2社をご紹介します。
- ▼このような課題におすすめ▼
- 微細なSSまで除去したい
- 高耐久性が必要(砕石処理・粉砕ラインなど)
用途が明確な方は、この2社からの選定で効率よく導入できます!
引用元:東洋スクリーン工業株式会社公式HP
https://www.toyoscreen.co.jp/
| 除去対象 | SS(浮遊物質)・微細な固形分(〜5μm対応) |
|---|---|
| 想定使用環境 | 排水処理設備(食品・化学・医薬品工場など) |
| 主な構造 | 傾斜スクリーン構造(ステンレス製) |
| メンテナンス性 | 高圧洗浄で清掃可能/長寿命・交換頻度少なく保守コスト削減に貢献 |
| 導入実績 | 食品・化学・製薬業界などで採用実績あり |
- 排水中の微細なSSが原因で困っている
- 処理後の水質基準が厳しく、精密ろ過が求められる
- バルキングやスライム詰まりによる設備停止を減らしたい
- 食品、化学、医薬品工場の排水処理設備を強化したい
引用元:株式会社安藤スクリーン公式HP
https://ando-screen.co.jp/
| 除去対象 | 砂利・砕石・骨材(10mm〜数cm) |
|---|---|
| 想定使用環境 | 採石場、骨材工場、建設残土処理施設など |
| 主な構造 | 全溶接ステンレス構造(高耐久ワイヤースクリーン) |
| メンテナンス性 | 高耐久設計により交換頻度が低く、5〜10年使用可能 |
| 導入実績 | 全国の骨材関連企業、建材工場、リサイクルプラントなど |
- 砕石や骨材の除去設備を探している
- 設備の摩耗・破損が激しく、耐久性を最重視したい
- 現場の水量や設置傾斜などに応じた個別設計が必要
- 粉砕ライン・残土処理施設など過酷な環境に導入したい
